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铣削不锈钢、钛合金、高温合金等难一切削材料时,采用顺铣可成倍提高铣刀耐用度。因为不对称顺铣法能保证切削刀平稳地从金属切离,切屑粘结接触面积较小,在高速离心力的作用下分离掉。而不对称逆铣时,当切削离开工件的瞬时,刀齿切下的切屑较厚,不仅对刀刃的冲击大,而且切屑和刀具粘结的面积大,切屑不易被甩掉,当刀齿重新切入工件时,切屑才被冲击掉,造成前刀面上的剥落和崩刃现象,使刀具耐用度大大降低;同时,难切削材料切削后的冷硬现象严重,硬化层对刀具的磨损影响很大,采用顺铣能避免刀齿在已经硬化表面上的滑行,而使硬化加剧实践践证明,对塑性高,冷硬现象严重,产生亲和作用和粘附性严重的材料,采用顺铣的方法对刀具耐用度的提高最为有利。在顺铣时,必须将铣床纵向丝杠的螺母的轴向间隙调整在0.1mm以内。