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最大化满足各种需求的多功能涂层

Mtec因其极大地改善了高性能切削的性能效果而成为METAPLAS切削加工系列涂层的亮点之一。Mtec具有非常优异而致密的表面形态，因此特别适合于那些难加工材料。可在不改变靶材成分的情况下通过调节工艺参数来调整涂层的表面结构（从精细的柱状至纳米晶粒结构），因此能够最大化地满足不同程度的应用要求。METAPLAS-DOMINO的APA（先进的等离子体辅助）蒸发源技术可获得极高的蒸发材料离化率及等离子密度。除了众所周知的那些重要特性例如高硬度、高热稳定性和高耐氧化能力等外，Mtec还具有极佳的结合力。
Mtec特别适合于下列材料的加工：
    ● 热处理钢
    ● 奥氏体钢
    ● 大多数各类高温合金、鈦合金、γ-鈦铝合金和鎳基合金材料。
Mtec涂层特性
    ●显微硬度：           3000+/-300HV
    ●典型涂层厚度：    2-10μm
    ● 最高工作温度 ：  900°C以下
    ● 涂层结构：           精细柱状到纳米晶粒
    ● 颜色  ：                 无烟媒色
   通常情况下，对于新型切削加工而言，根据应用状况选择最合适的基体材料和微观几何形态、最恰当的研磨工艺以及前处理和后处理的方法、工具和涂层材料，所有上述因素对于最终获得高性能的涂层刀具必不可少。刀具刃口圆度、粗糙度及涂层前后对刃口的处理等在加工V2A材料及压缩机和涡轮机零件的切屑加工中起着决定性的作用。

    Mtec为高速钢和整体硬质合金刀具及硬质合金可转位刀片提供了很好的抗磨损性能。Mtec的界面特性及其表面化学性质使其与工作材料的粘接倾向极低。Mtec还可应用于保护陶瓷材料并提高其性能潜力。专利AEGD（电弧增强辉光放电）工艺使Mtec涂层的结合力极佳。为了获得最佳的解决方案，还可通过对工艺参数的设置和膜层织构的设计来调节涂层的残余压应力。