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1.削方式不同 根据不同的加工条件,为提高刀具耐用度和生产率,可选用不同的削方式,如逆、顺或对称、不对称。
2.断续切削削时每个刀齿都在断续切削,尤其是端,削力波动大,故振动是不可避免的。当振动的频率与机床的固有频率相同或成倍数时,振动最为严重。另外,当高速削时刀齿还要经受周期性的冷、热冲击,容易出现裂纹和崩刃,使刀具耐用度下降。
3.多刀多刃切削 刀的刀齿多,切削刃的总长度大,有利于提高刀具耐用度和生产率,优点不少。但也存在下述两个方面的问题:一是刀齿容易出现径向跳动,这将造成刀齿负荷不等,磨损不均匀,影响已加工表面质量;二是刀齿的容屑空间必须足够,否则会损坏刀齿。
4.生产率高削时刀连续转动,并且允许较高的削速度,因此具有较高的生产率。
作者:成型刀具