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钨钢刀在进行削工序时,工件可顺着或相对刀具旋转方向进给,这会影响到切削的起始和完成特性。钨钢刀在进行顺(也称为同向削)时,工件的进给方向与切削区域的钨钢刀旋转方向相同。切屑厚度从一开始就会逐渐减少,直至在进行周边时切口的末端为零而止;在进行逆(也称为反向削)时,工件的进给方向与切削区域的刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零,然后随着切削过程逐渐增加。
钨钢刀在进行逆时,钨钢刀刀片从零切屑厚度处开始切削,这会产生很高的切削力,从而推动钨钢刀和工件彼此远离。钨钢刀刀片被强行推入切口后,通常会与由正在切削的刀片所导致的加工淬硬表面接触,同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和抛光效果。切削力也更容易将工件从工作台上举起。
作者:成型刀具