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新型高效的的削方法——剥法
“动态削”是一种经过优化的粗加工方法(也称为剥法),它综合采用较大的切削深度和较小的径向吃刀量,可高效加工硬度达到HRC60或更高的淬硬钢。动态削法通过不断调整数控刀具路径,来保持恒定的切屑负荷和吃刀量,以确保实现高效切削。优化数控刀具路径的另一个目标是实现最大材料去除率。通过用钨钢刀的全刃长进行削,有助于消除采用不同切深进行切削的必要性。
与此相关的是,随着越来越多的加工车间考虑采用动态削法,一些软件公司已将该加工技术纳入自己的编程软件中。通过正确的CAM编程,动态削法的材料去除率可比传统削方法提高3倍。
模具加工的另一个重要动向是轻型高速切削技术的持续发展,它提供了更轻、更快、能更高效利用当今机床能力的模具加工方式。球头钨钢刀的使用正在减少,人们更愿意采用圆刀片数控刀具(纽扣刀)。虽然长期以来,球头钨钢刀一直是模具加工的首选数控刀具,但用纽扣刀也能完成相同的加工任务。同时,纽扣刀在进行大进给高速削时,可以提供更好的安全性和较小的数控刀具压力。其重要性在于,可在不降低可靠性的情况下进一步减小数控刀具压力。
来自:自动车刀