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刀具的昆山加工制造因素

     因切削刀具的运动，刀具不平衡会导致颇振与形成表面波纹。高频颤振亦会导致表面抛光差．不平衡还会异致无法保持紧公差．从而使废品率增加。在机床上，不平衡会导致主轴轴承过早失效，造成代价巨大的停工。几家主要的刀柄制造商的近期研究表明，采用平衡的刀柄与刀具，刀具的寿命可延长50%之多。刀具、刀柄及止动旋钮(若适用) 应该作为一个组件来平衡。然而并非所有刀具都需要平衡。应该对一个过程中的每种刀具都进行评估，确定应用是否需要调整紧公差平衡。应该考虑刀具转速(r/min) ，刀具重量，刀具操作及施加在主轴上的应力。

      造成不平衡的原因可能来自固有因素．包括刀柄的特征，也可能来自随机原因，如夹头的位置或夹头螺钉的位置，或切削刀具，或在立铣刀刀柄上使用的紧定螺钉。来自固有因素的不平衡通常由刀柄制造商通过设计与预平衡来解决．随机原因可能在每次更换切削刀具或当夹头松开与重紧时都会发生变化．没有活动部件的刀柄．如热缩式刀柄，当其预平衡后，往往不容易失去其平衡状态。液压夹盘亦易于平衡，在使用中很容易重新获得平衡。

来自：自动车刀