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刀具成品若再经蒸汽处理或氧氮化则效果更佳

　　直齿三面刃铣刀 通常此类产品因为其切削速度快，切刀量大，对耐磨性、韧性要求相称高，要求高硬度但又不能崩刃。笔者就曾多次处理过这样的质量题目：用户对硬度64～65HRC的铣刀反应是不耐磨，换用硬度66HRC的铣刀后，使用寿命成倍进步。同样成分的材料，不同的热处理产品可以有如斯大的差别。直齿三面刃铣刀所采用的热处理工艺是在1220～1230℃下淬火，金相级别9.5～10.5级，回火3～4次，过热1级，终极组织硬度为65～67HRC。
　　
　　中齿锯片铣刀 GB6120尺度合用直径32~315mm，厚度为0.3~6.0mm的中齿锯片铣刀，对特别大薄的铣刀热处理工艺应该个性化，通常对中齿锯片铣刀的机能要求是韧性第一，但硬度不能太低，一般在1205～1215℃时淬火，淬火组织金相级别达10~11级，然后分级等温、热夹、回火4次，回火过程不准过热，终极组织硬度64～66.5HRC。在这类刀具热处理过程中，轻易泛起键槽易裂和平面度超差的题目。
　　
　　大薄锯片 因为装璜及建筑行业的高速发展，市场对Φ250～500×2mm大薄锯片的需求量很大。该产品主要要求凸起韧性，其次是耐磨性。相应的热处理工艺为1180～1200℃高温加热，260～280℃等温，金相级别可达11～12级，再回火4次，不准过热，硬度可达62～65HRC。成品若再经蒸汽处理或氧氮化则效果更佳。

来自：钨钢成型刀