您的位置 >> 新闻资讯 >> 行业新闻

刀具材料热处理工艺差异介绍

    刀条 按GB4211尺度，可将车刀条分为正方形和矩形两种。车刀工作前提比较恶劣，一般不加冷却液，有干切削、重切削、断续切削、高速切削等，要求车刀应具有高的耐磨性和高的红硬性。针对上述情况，热处理工艺为：1230～1240℃高温加热奥氏体化，金相级别可达8～9级，而后回火4次，过热3～4级（矩形车刀过热1～2级），终极组织硬度65～67HRC。实践证实，车刀过热才经久耐用，在1990年曾对过热5级的12×12方车刀进行寿命检测，结果3条试样都达一等品尺度。
　　
　　滚刀属于比较昂贵的金属切削刀具，要求具有高的红硬性、耐磨性，所以淬火温度比较高，但比车刀略低，常在1225～1230℃，580～620℃分级，组织金相级别9.5～10级。第一次回火宜用350～380℃或二次贝氏体处理，然后再进行550℃×1h的高温回火3次，过热1～2级，甚至3级，终极组织硬度可达65HRC以上。滚刀固然是轻易处理的刀具，但对模数6以上的大滚刀，因为其硬度不高和键槽易裂的特点，必需严加防范。

来自：成型刀具