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切削工艺中的的因素

  • 发布时间:2016-7-20
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  • 作者: admin

 
    切削过程中一个最重要的目标是在每一个工序中为每一种刀具创建均匀分布的加工余量。 这就是说,必须使用不同直径的刀具(从大到小),特别是在粗加工和半精加工工序中。 任何时候主要的标准应是在每个工序中与模具的最终形状尽可能地相近。


      为每一种刀具提供均匀分布的加工余量保证了恒定而高的生产率和安全的切削过程。 当ap/ae(轴向切削深度/径向切削深度)不变时,切削速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。 这样,切削刃上的机械作用和工作负载变化就小,因此产生的热量和疲劳也少,从而提高了刀具寿命。 如果后面的工序是一些半精加工工序,特别是所有精加工工序,就可进行无人加工或部分无人加工。 恒定的材料加工余量也是高速切削应用的基本标准。恒定的加工余量的另一个有利的效应是对机床——导轨、球丝杠和主轴轴承的不利影响小。

      昆山鼎联电子科技有限公司是一家致力精密电子零件制造的民营高技术企业, 公司拥有高端生产及检测设备保障体系和技术支持体系;集精密模具研发、精密零件加工、冲压和注塑生产、成品组装为一体;具备超高微精密连接器的设计、生产和加工高效集成系统。产品涉及通讯、电脑、手机、汽车连接器和精密电器组件相关领域。广泛服务于汽车、电脑、手机、航空等先进科技制造行业。

     公司以 ISO9001质量管理体系的标准来组织产品的生产。贯彻始于客户需求,高于客户满意的质量方针,按照ISO9001国际质量标准的要求控制产品品质,保证为客户提供优质可靠的产品及服务。

来自:成型刀具

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